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      大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)的除塵方式有哪些?

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      1、集中除塵

      該除塵工藝中采用了粉塵捕集罩、輸送管道、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪等。其缺點(diǎn)是投資大、粉塵捕集率低、水平管道易堵塞,影響捕集率;抽風(fēng)量大,運(yùn)行費(fèi)用高;除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪等占地面積大,管路復(fù)雜,主管道直徑大,支管較多,管路長(zhǎng);系統(tǒng)中閥門(mén)配置較多,系統(tǒng)風(fēng)量平衡和調(diào)節(jié)復(fù)雜;需設(shè)置專(zhuān)職的操作維護(hù)人員及粉塵運(yùn)輸設(shè)備。

      現(xiàn)有的大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)除塵最 大的難度在于粉塵的捕集和輸送,其皮帶導(dǎo)料槽上設(shè)有錐形的罩子,與粉塵輸送管道連成一體。為了避免粉塵溢出捕集罩,導(dǎo)料槽內(nèi)必須是負(fù)壓狀態(tài);為了避免粉塵在管道內(nèi)沉積,必須采用大風(fēng)量進(jìn)行輸送。兩個(gè)因素均需要強(qiáng)大的動(dòng)力,一旦粉塵沉積于管道內(nèi)部,抽風(fēng)效率就會(huì)大大降低,捕集罩內(nèi)的負(fù)壓狀態(tài)就會(huì)被破壞,粉塵將溢出捕集罩,捕集效率大幅度降低。采用布袋除塵的大傾角皮帶,運(yùn)行一兩年后,除塵管道堵塞,除塵系統(tǒng)偏癱,揚(yáng)塵點(diǎn)粉塵飛揚(yáng)。另一方面,一定量的物料和粉塵沉積于導(dǎo)料槽和波狀擋邊之間,當(dāng)皮帶進(jìn)入傾角部分,堆積的物料和粉塵從皮帶的基帶底板上滑落,造成二次揚(yáng)塵污染。

      2、分散除塵。

      分散除塵是將大傾角皮帶運(yùn)輸機(jī)塵源位置相對(duì)集中或同一生產(chǎn)工段上的若干個(gè)塵源點(diǎn)集合形成一個(gè)除塵系統(tǒng),系統(tǒng)管路較短,管徑較小,設(shè)備布置方便,可間斷運(yùn)行,除塵設(shè)施可以與主題設(shè)備連鎖,不出現(xiàn)污染時(shí),除塵系統(tǒng)可停止運(yùn)行,粉塵性質(zhì)單一便于回收利用,除塵設(shè)備分散布置在塵源或車(chē)間附近,生產(chǎn)操作人員可建管運(yùn)行。但這種除塵方式設(shè)備數(shù)量多,占用一定的場(chǎng)地,需要設(shè)置排灰裝置,設(shè)備投資高。

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