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      皮帶運輸機皮帶跑偏的原因有哪些?

      編輯:中煤集團  發布時間:   瀏覽:

      1、安裝時引起的皮帶跑偏

      皮帶機安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最 大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最 難處理,安裝誤差主要是:

      a、輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

      b、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會造成嚴重跑偏,并且很難調整。

      c、導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運行阻力不一致,引起皮帶跑偏。

      2、運行中引起的皮帶跑偏

      a、滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間后,由于礦料有的具有一定的粘性,部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。

      b、皮帶松弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時間后,由于皮帶拉伸產生變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶松弛,引起皮帶跑偏。

      c、礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏,重負荷運轉就跑偏,說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側,則皮帶向右跑偏,反之亦然。

      d、運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的,在皮帶運行速度越快時,振動越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中,托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最 大。


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