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      怎樣解決皮帶運輸機傳動滾筒和改向滾筒積煤引起的跑偏?

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      煤炭運輸中皮帶機的清掃非常重要,這主要是由煤炭物料的特性所決定。井下煤炭粉末比例較高,水分大,潮濕度和黏度比較大。皮帶機運行中,皮帶表面會黏結煤炭粉塵,如果清掃不徹底.就對設備運行產生影響。在井下煤炭連續運輸時,如果粘結壓實的煤炭粉塵卷入皮帶滾筒并包裹在滾筒及承載托輥組上,形成錐形或厚度不均勻的硬塊,造成滾筒的直徑和外形發生改變,就會引起皮帶的跑偏。更嚴重的是硬塊積累到一定程度還會引起皮帶斷裂等重大事故。全自動皮帶清掃器的應用可以解決這類問題引起的皮帶跑偏,杜絕嚴重事故。

      尾部滾筒全自動皮帶清掃器的工作原理是利用氣缸的恒壓,使清掃的工作力始終保持相對恒定,有效清除滾筒上的積煤。當運行中刮片出現磨損,刮片與滾筒距離變大時,液壓缸會推動刮片自動向前運動作間隙補償。實際操作時,只需在初始時設定好液壓缸的工作壓力,之后無須調整和維護刮片。刮片的角度能夠使滾筒上被清掃下來的煤屑自動落下,達到清掃目的。

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