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煤泥深度脫水系統已成為當前一項高新技術，采用一體化加工的重型側杠式機架和高強度鋼制濾板，對煤泥進行超高壓壓濾，通過深腔濾室（70mm）設計，固液分離完成煤泥脫水，一次性壓濾后的煤泥產品含水率可降至17%以下，將煤泥產品提質升級為高附加值產品，合理摻配，使煤泥由選煤廢棄物或副產品增值為商品動力煤，成為企業新的經濟增長點。
煤泥深度脫水系統已成為當前一項高新技術，采用一體化加工的重型側杠式機架和高強度鋼制濾板，對煤泥進行超高壓壓濾，通過深腔濾室（70mm）設計，固液分離完成煤泥脫水，一次性壓濾后的煤泥產品含水率可降至17%以下，將煤泥產品提質升級為高附加值產品，合理摻配，使煤泥由選煤廢棄物或副產品增值為商品動力煤，成為企業新的經濟增長點。
1.煤泥干度高。
2.壓榨壓力高，壓力值可達傳統壓濾機的8-10倍。
3.自動化程度高，利用PLC控制系統，可實現無人值守。
4.單機日產干煤泥量可達600t/d（日產量與礦井煤質相關）。
5.投資、運行成本低。
1.聚焦解決煤泥行業“低效率、低熱值、高耗能、高污染”難題，成功突破行業技術瓶頸，產出煤泥的含水率可達10.5%。
2.集成了傳統壓濾+烘干功能于一體，投資成本與壓濾 + 烘干的模式相當或略高，運行成本僅為壓濾 + 烘干模式的20%，無環保壓力，不消耗任何熱源，大幅減少設備綜合投資。
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